玩具已經不僅僅成為現在小孩子的獨有,現在很多大人(青年人)都開始對玩具進行追求,玩具不僅僅是品類繁多,而且制作方法各不相同,但是基本特點都相差無幾.
按功能分玩具的種類:
第一種:體育玩具、第二種:益智玩具、第三種:科教玩具、第四種:軍事玩具、第五種精品玩具等。
客戶針對玩具定制需求:
要求1:制作一個兒童玩的玩具-塑料公仔
要求2:使用塑料采用pvc注塑而成
要求3:產品制作完成后符合iso9001認證
要求4:根據設計圖紙誤差不能超過1%
要求5:使用的pvc為不可燃塑料
要求6:塑料壁的厚度需要不超過8mm
要求7:公仔壁厚均勻
要求8:產品在120攝氏度時玩具不變形
要求9:在壓力受到1kg重物時產品完好無損.
根據客戶要求,我們進行玩具定制過程
首先,我們需要選取塑料為pvc
選取PVC材料主要是因為看好PVC材料在85攝氏度的時候開始軟化,客戶要的120攝氏度的時候可以達到客戶的要求,不會變得粘彈態,這種材料是在130攝氏度才開始改變結構所以完全可以達到客戶的要求
其次,我們選擇在注塑機進行加工生產
在注塑加工過程中,螺桿首先起著最開始推力作用,我們設置壓力在60mPa,這個壓力正好可以充當推力,這樣塑料就會變成一種流體塑料;
接著使用流體塑料進行射入到空腔的模腔中,讓流體塑料充滿注塑模具中,成型.
后續使成型的玩具塑料件冷卻,固化,這樣玩具塑料就可以定型成為我們需要的制品了.
在這個注塑過程中,始終進行著一個循環,1:添加PVC塑料,2:融化塑料,3:注射定型,4:是塑膠件冷卻,5:取出產品.
在這個過程中,我們需要明白的注意事項
1:溫度不能過高,過高的溫度使塑料變性,通俗來講會時塑料烤焦
2:壓強不能過大或者過小,過小的壓力不能使流體進行噴射,注塑模具中不能充滿空腔,生產出來的產品會殘缺,跟我們要求的不符合,壓強壓力太大的問題也很明顯,首先對模具損傷過大,其次就是塑料的浪費,壓力過大,射出的流體塑料過多,浪費過大.
3:保持流體流速均勻,這樣射出到模具中的塑料流體就更加均勻,做出來的產品壁厚度也相對均勻很很多,跟顧客要求基本一致
